如何促進煤化工產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展，讓科技創(chuàng)新賦能煤炭生產(chǎn)，助力傳統(tǒng)能源產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級？

黨的二十屆三中全會《決定》提出：“以國家標準提升引領(lǐng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，支持企業(yè)用數(shù)智技術(shù)、綠色技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。”

近年來，陜西錨定碳達峰碳中和目標，全面落實能源安全新戰(zhàn)略，堅決穩(wěn)住能源生產(chǎn)基本盤，不斷強化能源工業(yè)支撐力，走出一條具有陜西特色的轉(zhuǎn)型發(fā)展之路。

更高端 礦井裝上“智慧腦”

從“人控”到“數(shù)控”，從“少人”到“無人”，由智能技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工操作，已成為常態(tài)。

動動手指，點點鼠標，“穿著西裝把煤采”……陜西陜煤曹家灘礦業(yè)有限公司（以下簡稱“曹家灘礦業(yè)”）智能生產(chǎn)調(diào)度指揮中心內(nèi)，幾名操作人員端坐在電腦前，面前的大屏幕上，實時顯示著10米超大采高智能綜采工作面采、掘、機、運等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的運行情況。

曹家灘礦業(yè)智能生產(chǎn)調(diào)度指揮中心。人民網(wǎng)記者 白鴿攝

距離地面垂直距離300米左右的采煤工作面，煤厚10.2米。轟隆聲響，水霧飛濺，一臺智能采煤機旋轉(zhuǎn)著齒輪破開煤層，掉落的煤炭集體“乘坐”刮板輸送機，被運往皮帶上繼續(xù)前進，匯聚成一條翻滾的“烏金河”。

10米超大采高智能綜采設(shè)備在井下作業(yè)。曹家灘礦業(yè)供圖

“40分鐘一刀，一刀過去300米，割下3000多噸煤，能裝滿一列50節(jié)的火車……”曹家灘礦業(yè)副總經(jīng)理劉江斌比劃出一個Z字，向記者描述該設(shè)備的運行模式，“它是后退式采煤，像切面條一樣，一溜切完就是一刀，日產(chǎn)最高有5.8萬噸。”

膠帶運輸隊集控中心內(nèi)，工作人員監(jiān)控井下皮帶運行情況。人民網(wǎng)記者 白鴿攝

走進膠帶運輸隊集控中心，井下巷道皮帶的實時運行情況，盡在一塊塊電腦屏之中。“現(xiàn)場不需要人，他們只負責(zé)坐在集控室調(diào)度，穿著西裝就把皮帶看了。”劉江斌笑著拍拍操作人員的肩膀。

近年來，曹家灘礦業(yè)不斷提升礦井智能化水平，推動煤炭采掘裝備向“智造”升級。

掘進1米只需要12分鐘，月進尺1800米左右……井下300米，一臺100多米長的鉆錨一體化智能快速掘進成套裝備，旋轉(zhuǎn)著滾筒破開煤層，一邊向前掘進，一邊支護巷道。井上的煤礦調(diào)度分控中心，操作人員通過鼠標就能精準指揮這套裝備。

智能快掘裝備4.0在地面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。曹家灘礦業(yè)供圖

“從1.0到4.0，智能快掘裝備實現(xiàn)了‘探、掘、支、破、運’一體化作業(yè)，安全性和效率均大幅提升。”劉江斌表示，“做到無人值守、有人巡查、機器人巡檢，曹家灘礦業(yè)的智慧礦井建設(shè)，讓礦工從井下轉(zhuǎn)到井上，從此告別‘灰頭土臉’。”

更多元 “烏金”會“七十二變”

在科技賦能下，現(xiàn)代煤化工技術(shù)擁有了神奇的“魔力”。

一塊煤如何做到“七十二變”？走進陜煤集團榆林化學(xué)有限責(zé)任公司（以下簡稱“榆林化學(xué)”）的生產(chǎn)現(xiàn)場，入目一片高塔林立、釜罐錯落、管廊縱橫。在這里，一塊黑色的煤，能夠變成清澈透明的液體，進而做成瓶子、衣服等，無色無味，卻無處不在。

榆林化學(xué)的生產(chǎn)現(xiàn)場。人民網(wǎng)記者 白鴿攝

9月26日，榆林化學(xué)1500萬噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項目二期工程開工，該項目以煤炭分質(zhì)利用為核心，生產(chǎn)聚烯烴、EVA、聚酯、聚碳酸酯等36種高端化工產(chǎn)品，帶動現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)向價值高端躍升，提高煤炭作為原料的綜合利用效能。

“其中，EVA用作太陽能的隔膜，SAP則主要用于尿不濕，能夠做到高吸水率、柔軟舒適，預(yù)計2027年投產(chǎn)。”榆林化學(xué)副總經(jīng)理鄭寶祥介紹道。

此外，通過源頭減碳、中間降碳、末端固碳3類舉措，該項目每年可減少碳排放931萬噸。

“24小時每個小時巡檢一次，操作人員通過防爆手機就可以查看到相關(guān)點位的提示。”在陜煤集團神木富油能源科技有限公司（以下簡稱“富油科技”）的生產(chǎn)區(qū)，提煉出的煤焦油正在儲罐中“加工升級”，運轉(zhuǎn)的設(shè)備發(fā)出陣陣轟鳴聲，卻看不到人員走動，工作人員對記者解釋道。

富油科技生產(chǎn)區(qū)。人民網(wǎng)記者 白鴿攝

從橡膠增塑劑環(huán)烷基礦物油，到火箭發(fā)動機的特種燃料，富油科技推動了煤焦油產(chǎn)品的精細化，提升了附加值，使其被廣泛應(yīng)用于有機合成、紡織、醫(yī)療和航空航天等多個領(lǐng)域。

把煤炭煉成油，將煤焦油“吃干榨凈”，富油科技的全球首套50萬噸/年煤焦油全餾分加氫制環(huán)烷基油示范項目實現(xiàn)達產(chǎn)達效，煤基特種油品、甲基環(huán)己烷等新產(chǎn)品迅速成為市場“寵兒”。

甲基環(huán)己烷。人民網(wǎng)記者 白鴿攝

“甲基環(huán)己烷是我們最暢銷的產(chǎn)品，它的濃度高達99.99%，年產(chǎn)3萬噸，占據(jù)市場85%的份額。”富油科技副總經(jīng)理康志華介紹道。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)由“舊”轉(zhuǎn)新，向優(yōu)而行。2023年，榆林轉(zhuǎn)化煤炭1.49億噸，現(xiàn)代能源萬億元級產(chǎn)業(yè)集群正在形成。

更低碳 “變廢為寶”有新招

坐落于毛烏素旁、禿尾河畔，國家能源集團榆林化工有限公司（以下簡稱“國能榆林化工”）綠意盎然。

“如果用一個詞來形容我們處理后的廢水，我會說純凈，按指標來說，這水比自來水都干凈。”國能榆林化工環(huán)儲廠工藝副主任焦成華笑道，“我們的低溫臨界冷凍加真空熱法分鹽技術(shù)做到了工業(yè)廢水‘零排放’，實現(xiàn)了‘變廢為寶’。”

如同白色“米粒”一樣的聚丙烯、聚乙烯。人民網(wǎng)記者 白鴿攝

聚乙醇酸可降解材料具有全生物降解、高生物相容性、高機械性能及高阻隔性能等優(yōu)點，可應(yīng)用于醫(yī)用手術(shù)縫合線、骨骼支架材料領(lǐng)域，還可用于一次性塑料袋、餐盒等常見產(chǎn)品中，可在土壤、海水等環(huán)境中完全無害降解。

“將聚乙醇酸做成骨釘植入人體，能夠逐漸降解，避免傳統(tǒng)材料二次手術(shù)取出的問題。”國能榆林化工生產(chǎn)技術(shù)部科研管理工程師楊學(xué)超介紹道。

聚乙醇酸可降解材料示范項目。人民網(wǎng)記者 白鴿攝

0.5米/秒，一天運輸約3500噸，在陜西北元化工集團股份有限公司（以下簡稱“北元集團”）的包裝車間內(nèi)，自動傳送帶上源源不斷的聚氯乙烯摞成小山，經(jīng)過碼垛機器人的碼放，最后被叉車分類搬運至貨箱中。

北元集團包裝車間里的碼垛機器人。人民網(wǎng)記者 白鴿攝

聚氯乙烯呈白色粉末狀，經(jīng)過加工可以變成皮包、地墊、光纖外皮等，觸感柔軟，便宜耐用。北元集團已建成裝置包括年產(chǎn)110萬噸聚氯乙烯、80萬噸離子膜燒堿、4×125MW煤電、220萬噸新型干法工業(yè)廢渣水泥、50萬噸電石，形成以聚氯乙烯（PVC）為核心的“煤-鹽-蘭炭-電石-發(fā)電-聚氯乙烯-燒堿-水泥”一體化的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。

氯乙烯儲存罐。人民網(wǎng)記者 白鴿攝

“我們的固體廢棄物和廢水達到‘近零’排放，實現(xiàn)了綠色、低碳、循環(huán)發(fā)展，年節(jié)約新鮮水用量達100萬噸。”北元集團黨委書記、董事長史彥勇表示。

目前，北元集團已形成43種牌號樹脂產(chǎn)品、7種堿氯酸、9種水泥類產(chǎn)品和4種電石類相關(guān)產(chǎn)品，形成具有北元特色的產(chǎn)品序列體系。

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