規(guī)劃是一個項目的“基因”，在一定程度上決定了項目未來的發(fā)展。榆林化學(xué)有限責(zé)任公司（以下簡稱榆林化學(xué)）作為陜煤集團(tuán)“以煤為基，能材并進(jìn)，技融雙驅(qū)，零碳轉(zhuǎn)型，矢志躋身世界一流企業(yè)”戰(zhàn)略的踐行者，其負(fù)責(zé)規(guī)劃建設(shè)的煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目正火力全開，開啟了從無到有、快速發(fā)展的時期。

為推動陜煤集團(tuán)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，打造陜北高端能源化工基地，在項目規(guī)劃之初，榆林化學(xué)就在思考兩個問題：一是在陜北能源化工基地做什么樣的產(chǎn)業(yè)才能夠具有全球競爭優(yōu)勢；二是如何將陜北能源和資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢？

于是，一個結(jié)合陜北資源優(yōu)勢，涵蓋116種大宗化學(xué)品，具有全球競爭優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)體系——煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目應(yīng)際而生。該項目一階段建設(shè)180萬噸/年乙二醇工程（簡稱：180工程）和1500萬噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項目熱解啟動工程（簡稱：120項目）；二階段建設(shè)1500萬噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項目烯烴、芳烴及深加工工程（簡稱：烯烴、芳烴及深加工工程）。

180工程實現(xiàn)100%滿負(fù)荷穩(wěn)定運行；120項目一次投料試車成功；乾元能化公司50萬噸/年國富爐熱解工業(yè)試驗項目順利完成了工藝優(yōu)化，實現(xiàn)95%以上負(fù)荷連續(xù)穩(wěn)定運行；其中50萬噸/年DMC項目、玉門新能源可降解材料碳中和產(chǎn)業(yè)園項目、400萬噸/年CCS示范項目等新能源、新材料以及低碳減排項目也在陸續(xù)上馬，取得實質(zhì)性進(jìn)展。

一個個新項目正加快謀劃、建設(shè)、落地、投用，更多看得見、摸得著的“新引擎”也在聚力成勢，推動榆林化學(xué)這艘“巨輪”行穩(wěn)致遠(yuǎn)。

連日來的晴好天氣，正是大干快干的好時節(jié)。在120萬噸/年粉煤熱解裝置兩側(cè)，運輸車輛往來穿梭，一片熱火朝天的忙碌場景。據(jù)分質(zhì)利用工廠負(fù)責(zé)人介紹，國內(nèi)行業(yè)界尤為關(guān)注的120萬噸/年粉煤熱解裝置已經(jīng)連續(xù)運行339小時，目前正在進(jìn)行開車準(zhǔn)備。

作為關(guān)鍵一著的120項目責(zé)任重大、使命光榮。該項目先后被列為《能源發(fā)展“十三五”規(guī)劃》《煤炭深加工產(chǎn)業(yè)示范“十三五”規(guī)劃》重點示范項目，成功實施后將開辟一條低成本高效率的煤制芳烴新路線，推動煤化工、石油化工和高分子材料既“錯位”又“融合”的協(xié)同發(fā)展成為現(xiàn)實。

如今的120項目就像是第一個“形象店”，當(dāng)?shù)谝粋€“形象店”開成功以后，將以“加盟店”的方式，聚焦大型化裝置大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用，放大至1500萬噸每年。

與此同時，二階段烯烴、芳烴及深加工工程更是整個煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目的重中之重，只有二階段烯烴、芳烴及深加工工程完全建成后，才能進(jìn)一步延伸打造高附加值材料、電池電解液溶劑、可降解塑料和特種油品等4大類終端產(chǎn)品，并放大“陜煤版”煤炭分質(zhì)利用先進(jìn)技術(shù)的示范效應(yīng)、油氣替代的放大效應(yīng)、技術(shù)遷移的戰(zhàn)略效應(yīng)，實現(xiàn)陜北能源化工基地向高端化、多元化、低碳化發(fā)展。

不斷發(fā)展的榆林化學(xué)還積極探索煤化工與新能源耦合發(fā)展新路徑，聚焦二階段工程，以當(dāng)?shù)亻L焰煤為原料，聚焦煤炭、煤制油、煤化工、新能源結(jié)合一體化、規(guī)模化效應(yīng)，通過化工產(chǎn)品與特種油品聯(lián)產(chǎn)，實現(xiàn)平時產(chǎn)化、戰(zhàn)時產(chǎn)油。

除此之外，榆林化學(xué)瞄準(zhǔn)世界前沿技術(shù)，開辟多條發(fā)展賽道，規(guī)劃布局了10萬畝碳匯造林項目、3GW新能源發(fā)電示范項目等項目，積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)補鏈延鏈強鏈，提高碳原子轉(zhuǎn)化率，進(jìn)一步在節(jié)水減碳上持續(xù)發(fā)力，實現(xiàn)能源效率最優(yōu)化，進(jìn)而開發(fā)特色高端產(chǎn)品，打造能效高、污染低、碳排少、水耗低、效益好的煤炭清潔高效利用樣板工程。

作為榆林化學(xué)的全資子公司，乾元能化公司被陜煤集團(tuán)確定為國家煤炭分質(zhì)清潔轉(zhuǎn)化重點實驗室乾元試驗基地，并負(fù)責(zé)研發(fā)煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化前沿技術(shù)。

其負(fù)責(zé)的50萬噸/年國富爐熱解工業(yè)試驗裝置是目前全國單臺產(chǎn)能最大的熱解工業(yè)化生產(chǎn)裝置，具有單爐生產(chǎn)能力大、原料適應(yīng)范圍廣、半焦產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、產(chǎn)品收率高、煤氣熱值高等工藝優(yōu)勢，同時具有利用煙氣干法熄焦、余熱回用、污水零排放等環(huán)保優(yōu)勢，該裝置技術(shù)的推廣應(yīng)用對蘭炭產(chǎn)業(yè)升級有著積極意義。

該項目歷經(jīng)3次階段性改造及試生產(chǎn)，已完成大部分試驗任務(wù)及內(nèi)容，取得了階段性成果。先后申請國家專利18項，其中發(fā)明專利4項，并于2018年通過中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的技術(shù)鑒定，獲得“綜合性能和指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平”鑒定意見。

該公司針對技術(shù)優(yōu)化，先后對國富爐裝置工藝流程圖、操作規(guī)程、工藝卡片、開車方案等技術(shù)文件進(jìn)行修訂，開展26次公司級、中心級、班組級培訓(xùn)；針對82項重點工作，編制操作票，規(guī)范各項操作行為。在多方共同努力下，解決了項目改造資金短缺、技術(shù)力量薄弱、原料煤供應(yīng)、現(xiàn)場人員不足等問題，為該試驗項目順利推進(jìn)提供堅實保障。

從“落子”到全面“起勢”，榆林化學(xué)將推動煤炭和新能源、新材料產(chǎn)業(yè)互促互進(jìn)、共同發(fā)展。“接下來，我們要通過新建、兼并重組等方式，在靠近煤炭資源和風(fēng)光資源豐富的地區(qū)，打造在成本、品質(zhì)等方面具有核心競爭力的‘拳頭產(chǎn)品’，并形成一定體量；在靠近市場的西安、樂山等地，機動靈活布局下游專精特新項目和精細(xì)化工產(chǎn)品，與生產(chǎn)基地相互支撐，最終形成‘一主多副、多點支撐’的產(chǎn)業(yè)版圖。”陜煤集團(tuán)總經(jīng)理助理、公司董事長宋世杰在今年1月為榆林化學(xué)未來5年的產(chǎn)業(yè)布局明確了實現(xiàn)步驟和具體路徑。

未來已來，遠(yuǎn)方不遠(yuǎn)。能源改革持續(xù)推進(jìn)，新能源低碳經(jīng)濟的發(fā)展機遇和潛力才剛剛釋放，榆林化學(xué)這個具有全球核心競爭力的一體化生產(chǎn)基地正以精神飽滿的新姿態(tài)強勢崛起。（當(dāng)?shù)毓└?郭文靜）

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